CBN的硬度高于普通磨料,高硬度使得它切削能力更強更鋒利，同時CBN具有很高的耐磨性,它比普通磨料更難磨損，保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料斗的主要特性之一，由于CBN砂輪能長期保持磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件的加工精度和表面粗糙度都達到較為理想的效果，砂輪磨削能獲得較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，因此可用度提高10%~30%，CBN砂輪修整周期長、修整量較少，更換時間無需經常更換砂輪和修整砂輪,故可節約工時，工作效率高、綜合經濟效益好.但同時CBN砂輪線速度很快，可以達到80~120m/s，這種情況下，砂輪——工件——機床整個系統容易產生振動,尤是加工薄壁類零件時，由于剛性差,就更容易產生振紋。下面湖南興大新材料日日碰日日摸日日澡视频播放對(dui)CBN砂輪加工(gong)過程中產(chan)生振紋問題分析：

 

　　1、工件表面產生振紋問題

  　　銑削外面振紋是可能銑削激光加工環節中磨床-產品工件-砂輪機系統的震動問題所導致的。砂輪線極限速度高且 剛性軌道較低的公路內圓銑削特別的最易生產震動問題。現有外面振紋是CBN砂輪效率高內圓銑削要面臨的通常問題之1。  

　　2、CBN砂輪高效內圓磨削振紋解決辦法

  　　類件外表面振紋通常是會數控數控機床振蕩、或會砂輪飛速縮放致使的數控數控機床震蕩，也會是銑削力變幻致使的顫振，以至于是這多個元素整體影響到容易造成。克服此疑問，也需從這三方位做好：   　　（1）可對車床床身及主要是鑄件的一直有幀率開展深入分析，使其繞開砂輪及鋁件伺服電機的共鳴地方。車床自動裝配步驟中需展開更有效辦法對聯系基礎應當要確保。   　　（2）要考慮高KBK剛性及和平良好的的砂輪軸，以解決振源。   　　（3）顫振是仍然砂輪與部件間的可視化交互效果成型的。砂輪不飽滿的磨壞和短路將在部件接觸面成型振紋，而部件接觸面的振紋反往回會迫使砂輪的磨壞和短路嚴重。選定 適宜的砂輪，遵循可以的修整及電火花加工運作是防止難題的關健。  

　　在高效內圓磨CBN砂輪的研發和應用方面，湖南興大新材料日日碰日日摸日日澡视频播放具有扎實的技術沉淀和行業(ye)經驗積累。不(bu)僅要考(kao)慮(lv)工件(jian)的加工參(can)(can)數，還要考(kao)慮(lv)磨床(chuang)的技術參(can)(can)數，磨料(liao)(liao)選擇(ze)、磨粒大小、組織松緊、砂輪硬軟等這(zhe)些都要一一匹配。湖南興大新(xin)材(cai)料(liao)(liao)日(ri)(ri)日(ri)(ri)碰(peng)日(ri)(ri)日(ri)(ri)摸日(ri)(ri)日(ri)(ri)澡视频播放為客戶提(ti)供系統化、專業(ye)化的磨削(xue)系統解決方案。