在磨削陶瓷材料時，一般使用金剛石砂輪。金剛石砂輪具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性，可以有效地加工各種硬質材料，包括陶瓷。此外，金剛石砂輪的(de)磨削效率高，可以(yi)獲得良好的(de)表面光潔度。根據(ju)不同(tong)的(de)加工需求，可以(yi)選擇不同(tong)粒(li)度、不同(tong)硬度的(de)金剛(gang)石砂(sha)輪。

 

　　金剛石砂輪不僅可以應用在陶瓷領域，就連堅硬的不銹鋼或者鋁合金，都可以用金剛石砂輪來打磨拋光..
 

 

 

　　金剛石砂輪特性：

  　　金剛石砂輪是是一種超硬研磨材料粒度砂輪，與平常研磨材料砂輪相對于，都具有至關凸顯的優缺點和優劣勢：   　　1、金剛石研磨建材的硬性取決于了金剛石砂輪的最主要的特點，其可對聚氯乙烯塑料碳素鋼、玻離、陶瓷圖片等難加工處理建材采取高效、性價比最高切削，且切削生產工具起著最長時間段的運用壽命短。   　　2、金剛石具備高的抗磨性，砂輪磨損情況較小，實用時間就越長，在削磨激光加工生產處理中，金剛石磨料的規格尺寸、樣式和形貌變化無常小，這類更適于精密五金鑄造的激光加工生產處理，且生孩子學習壓縮效率高，金剛石砂輪是能夠 同樣需要滿足優質和精密五金鑄造激光加工生產處理的軟件工具。   　　3、修銳后的金剛石砂輪可維持磨料粒度長用時的微刃性，非常好的切銷性 保障了削磨的過程 中較小的削磨力，所以調低了削磨電率，省下了動能。   　　4、金剛石的傳熱性食物性特別好，影響于熱氣的消防疏散，減少工件外面外面燒傷、波浪紋及掉塊等狀況，有效的挺高了工件外面外面外面激光加工的水平。   　　須要提前準備的是，各不相同企業和參數的砂輪或許都具有各不相同的特性亮點，故此在會選取砂輪時須要跟據現場代加工必須要量開展會選取。一并，在食用砂輪時須要提前準備安全衛生，減少砂輪破損或飛散誘發傷害圖片。