金剛石砂輪：在結構上，金剛石砂輪與普通磨料砂輪有所不同。普通磨料砂輪由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，一般有磨料、結合劑和氣孔這三要素構成。而金剛石砂輪的構成元素主要是金剛石磨料層、過渡層與基體組成。磨料層就是工作層，又稱金剛石層，是砂輪的工作部分;過渡層稱為非金剛石層，主要是由結合劑、金屬粉和填料組成的，過渡層將金剛石層牢固地連接在基體上;基體，用于承接磨料層。
 

金剛石砂輪

　　金剛石砂輪,金剛(gang)石磨料的硬(ying)度決定了金剛(gang)石砂輪的主要特性，其可對硬(ying)質(zhi)合(he)金、玻璃、陶瓷等(deng)難加工材料進行高(gao)(gao)效(xiao)磨削，且磨削工具有(you)著江(jiang)長時間的使用壽命。很多的經驗對進口和(he)國產各種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與(yu)其它軟(ruan)鋼(gang)的磨削達到(dao)非常理(li)想的效(xiao)果，并且效(xiao)率提(ti)高(gao)(gao)左右，經濟(ji)效(xiao)益提(ti)高(gao)(gao)200%.

　　陶瓷CBN砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結合劑燒結成各種形狀的磨具，用于工業磨削、拋光、研磨。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件，與鐵族元素不起化學變化，顯惰性，降低工件在磨削加工中的疲勞度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質量、粗糙度、效率以及加工工件自動化程度，達到降低綜合成本的目的。
 

陶瓷(ci)圖片CBN砂(sha)輪

　　陶瓷CBN砂輪：立方氮化硼(CBN)可以承受1250-1350攝(she)氏度的(de)(de)高(gao)溫，比(bi)金(jin)(jin)剛石的(de)(de)耐熱性(xing)800攝(she)氏度還要高(gao);在研磨(mo)和(he)切(qie)削(xue)(xue)鐵質材料時，不會出現(xian)粘屑現(xian)象(xiang)，在磨(mo)削(xue)(xue)淬(cui)火(huo)鋼、高(gao)釩高(gao)速鋼、鋁(Al)高(gao)速鋼等對磨(mo)削(xue)(xue)溫度較為敏感的(de)(de)金(jin)(jin)屬材料是理(li)想(xiang)的(de)(de)砂輪.