磨內螺紋時，若砂輪直勁什么，則砂輪與鋼件的接觸弧無常的意思過大，使電火花加工熱添加，冷確和排削難。若砂輪直勁很小，不易到達志向的電火花加工強度（30m/s~50m/s），使電火花加工板厚為添加，砂輪所受到的符合要求過大，便捷磨鈍，使內螺紋外表面很糙度過大，產出使用率有效降低。   　　是為了兌換優異的切削使用效果，砂輪直經與空洞直經應維持十分的測值，此測值基本上在0.5~0.9相互間。當外徑較H，只需疑問是砂輪軸上極限速度低，同時應取大測值；當孔距較H，關鍵疑問是蒸發和排屑不便，同時應去較小的測值。內圓砂輪直經進行可基準下表。

 

　　內圓砂輪寬度不宜太寬或太窄

  　　內圓電火花加工時，如砂輪屏幕間距匹配太窄，砂輪更容易輪胎磨損，有害于提升 生育有效率和變低從表面粗燥度；如砂輪太寬，則電火花加工力變大，易引致砂輪接長軸彎折出現變形。故此磨外圓時，應首選最合適的砂輪屏幕間距匹配。在接長軸剛度和強度和數控加工中心耗油率不能夠的比率內，砂輪屏幕間距匹配能夠按工件產品還大小首選，見下表。

 

　　選擇內圓磨砂輪需要綜合考慮以下幾個因素：

  　　1.的產品：磨砂輪的的產品對其耐腐蝕性有了極為重要危害。有差異 的的產品具有著有差異 的硬度標準和抗磨性，為此須得會根據應用的氛圍和代加工的標準來采用。   　　2.粒級：粒級通常是指磨料磨具的顆料多少。粒級越細，磨出的面上油亮度就越高，但切削力會相關聯縮小到。為此，在選澤內圓磨砂輪時，必須要不同需要的的面上油亮度和手工加工生產率來選澤剛好合適的粒級。   　　3.光潔度標準：內圓磨砂輪的光潔度標準是以其可延展性。光潔度標準越高，切削力越強，但非常容易使工件產品的燒傷或導致開裂。由此，在確定內圓磨砂輪時，需要按照其工件產品的的的原材料、光潔度標準和彈性等關鍵因素來確定適合的光潔度標準。   　　4.格局：內圓磨砂輪的格局包含其格局和性能參數。格局越密不可分，耐腐蝕性越大，但會調低其延展性。故而，在決定內圓磨砂輪時，還要利用工件產品的材質、造型和精加工條件來決定比較好的格局。   　　5.大小：內圓磨砂輪的大小應與的需求軸類的鏜孔大小相配比，一起還還要注意機器設備的工作效率和轉速等原則。   　　上述講到歸結，確定內圓磨砂輪時要有不同軸類零件的建材、制作加工條件和便用自然環境等要素來綜合采取確定適于的建材、目數、氏硬度、組識和長度。建意在確定時先認識種種建材的耐磨性和便用范圍圖，再次確定內圓磨砂輪。