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磨曲軸用CBN砂輪

知名度：150發表時間：2019-12-25【大 中 小】
    發動機的曲軸是用延性鑄鐵制造的，從粗糙的鑄鐵錠到光潔的曲軸，需要切除大量的材料。以前，發動機曲軸是以車削作為材料切除初始工序，而后進行粗磨和精磨直到獲得所要求的尺寸和光潔度的。現在，發動機曲軸的生產是在專門設計的高速CBN砂輪磨削數控外圓磨床生產線上進行，高速磨削能夠在一次切入磨削過程中，將不同直徑的粗糙鑄鐵磨至半成品尺寸，材料切除率高于車削，不需要對某些表面進行分別磨削加工，從而實現高速高效磨削。
    曲軸的磨削部位包括曲柄部分/配重部分的直徑，一些軸的直徑,兩個面，各種倒角和小圓角等。通過在磨床上安裝CBN砂輪進行高速磨削，至少比用普通砂輪常規磨削時的進給率20倍。因此，材料切除率也比普通磨削高20倍。隨著砂輪速度的提高，切屑體積減小，剪切下小尺寸的切屑需要較少的能量,因此隨砂輪速度提高，磨削熱和對工件的熱輸入都會減少。材料切除率再不受低砂倫速度引起的熱障的限制，從而也不會造成工件表面熱損傷。砂輪速度的提高還可以提高工件表面光潔度，且砂輪磨損率減低、壽命延長。
    盡管砂輪速度提高有助于減少對工件的熱輸入,但為減少摩擦，選擇合適的冷卻和潤滑劑也是高速磨削成敗的關鍵。在磨床上用純油作為冷卻液，每臺磨床配有兩套冷卻實施系統：高壓系統和高容量系統。高壓系統通過高壓力將冷卻液直接噴在砂輪表面,以便防止砂輪被細小磨屑堵塞；高容量系統以大流量往砂輪和工件的接觸面上噴射冷卻液,提供了有效的冷卻和潤滑作用,并將磨屑沖洗出磨削區。由于砂輪速度高,砂輪表面附近有一高壓空氣渦流層形成，冷卻液以高速噴射穿透這一邊界層，提供了有效的冷卻和潤滑，使砂輪與工件保持相對冷卻。盡管切除率高，但未發現砂輪或工件燒傷現象。冷卻液用完以后還可回收到一個過濾系統，濾去磨屑，以備生產線上的其它磨床再用，從而實現冷卻液循環使用，降低生產成本。
    由于CBN砂輪硬度和耐磨性高、高的砂輪速度以及充分的冷卻和潤滑，使得CBN砂輪在高效磨削鑄鐵曲軸時切除率不再受低砂輪速度產生的熱障的限制。同時，為了在CBN砂輪磨削過程中工件不受冷卻液變化的影響而控制尺寸，在設備上安裝一個滯后保證裝置，緊隨磨削過程測量工件尺寸,并向機床控制器發出信號調整砂輪位置,以保持精確的工件尺寸。
    用CBN砂輪進行高速磨削鑄鐵曲軸，在生產效率和生產成本方面遠遠超過車削和磨削組合起來的操作。和其它先進生產技術一樣，這種新磨削技術可以提高產品的質量，從而提高市場競爭力。
    安徽興大新原材料有限制技術專業生產各類曲軸、內圓磨、外圓磨CBN砂輪。如需了解砂輪更多專業技術問題，歡迎致電：謝先生13397411338/0731-85264488 。
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