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CBN砂輪在汽車制造中的應用

瀏覽量：66發表時間：2019-11-01【大 中 小】
 
    CBN（立(li)方氮化硼）是超硬切削材料之一，它的硬度僅次于金剛石，其應用前景非常廣泛。
    國內外成熟的使用經驗已證明，CBN砂輪磨削具有以下實用經濟價值：
     1、CBN硬度高，僅次于金剛石，相當于剛玉磨料的兩倍，其機械強度相當于碳化硅磨料的二倍多，故其韌性比金剛石好，可以磨削各種高強度、高硬度的鋼材和鑄鐵，其砂輪耐用度與磨削效率是各種磨料的砂輪所不及的。
     2、CBN砂輪的導熱性和熱穩定性及高，可承受1300-1500℃的高溫，其導熱率是剛玉的45倍，熱擴散率是剛玉的112倍，所以CBN砂輪特別適用于熱敏性高例如超硬高速鋼及高硬度合金鋼且易產生磨削燒傷裂紋的情形。
     3、CBN化學上的惰性高，穩定性好，特別在磨削優質工具鋼、軸承鋼、鈦合金、鎳合金時，CBN砂輪磨耗極小，其耐用度高于普通砂輪的1400倍。
     4、CBN砂輪磨削后的零件表面質量好，不至于產生磨削燒傷及龜裂等缺陷，并提高零件的疲勞強度，可延長零件使用壽命30%-50%。
     5、CBN砂輪磨削不需要頻繁地修整砂輪。電鍍或陶瓷單層金屬結合劑CBN砂輪不需要，便可直接磨削到終。陶瓷結合劑CBN砂輪耐用度高于普通砂輪數十倍以上，可大大提高磨削工件質量，保證零件尺寸、形狀精度穩定不變。
     6、CBN砂(sha)輪適用于高速、超高速磨削，且磨削鋒利，單位磨耗小，磨鋼件的磨耗比可達4000-10000，相當于普通高速磨削砂輪的150-200倍，因此磨削效率極高。
    CBN砂輪磨削具有如此的優越性，如果把它應用于汽車制造業，不僅可以提高關鍵零件的精加工水平，使產品質量和生產效率得到成倍的提高，而且把CBN從工具制造業的應用領域拓展到支柱產業，開辟一個更廣闊的應用市場，由此會給CBN產量和質量的提高帶來一個飛躍的發展。這無疑將會有力地推動整個機械制造技術的進步。
    為此，湖北某汽車公司在制定工廠技術進步科技計劃時，考慮引入CBN砂輪磨削技術，解決了發動機制造中的關鍵難題，進而推廣到其他零件。例如：
     1、凸輪軸的凸輪精磨采用cbn砂輪磨削，可以保持凸輪輪廓曲線始終近似靠模擬曲線，并能提高凸輪磨削表面質量和生產效率。近代先進的凸輪磨床采用雙靠模仿形或無靠模的數控磨削，但這兩種磨削技術雖然在一定程度提高了凸輪曲線的磨削精度，但凸輪曲線亦有超差，而且設備結構復雜、價格昂貴。采用cbn砂輪磨削，是提高凸輪仿形精度最可靠而簡單的方法，不僅可以提高凸輪表面質量，而且還可以提高生產效率，節省更換砂輪與修整砂輪的時間。
     2、應用cbn砂輪磨削曲軸主軸徑向定位基面及連接桿軸徑，保證定位面無燒傷裂紋，連接桿軸徑的圓角R大小、形狀與粗糙度完全合格，從而提高了曲軸的疲勞強度和曲軸軸線定位面的形位精度。
     3、用cbn砂輪磨削汽車變速箱齒輪及前后橋圓弧錐齒輪面及內孔，可以穩定的保證齒輪廓精度，一般精度可達6-7級精度；沒有廢品件；生產效率高；工件全部齒面可以一次磨削完成，同時可以磨出齒根；內孔的尺寸精度、圓度、圓柱度和表面質量也得到提高。
     4、汽車零件中，諸多關鍵、復雜零件的磨削加工或成型磨削、定尺寸磨削等，如底盤零件中的轉向節、十字軸，發動機中的氣閥大頭與桿部間的過渡圓弧成型磨削，缸蓋耐熱合金排氣閥座錐面的加工與研磨等等，采用CBN磨具可以獲得較高的生產效率與產品精度，保證零件質量穩定可靠。    
    CBN砂輪磨削是超硬材料的新興的應用領域，對提高機械制造精加工水平有強大的推動作用，為機械加工業向高效率、高精度、高自動化和產品高質量的發展提供了充分條件，所以當今發達國家的CBN產量正以每年15%-20%的速度遞增，CBN砂輪越來越多的應用于軸承、汽車、航空和工具制造行業。
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